ファイバーとCO2、現場で迷わない使い分け術

Name: ファイバーとCO2、現場で迷わない使い分け術
Brand: ボスホスレーザー

「ファイバーレーザーとCO2レーザー、結局どちらを選べばいいのか」。見積りを取るたびに迷ってしまう、という声は現場から多く聞こえてきます。

カタログを見比べても専門用語が多く、結局は営業トークに押し切られて決めてしまった、というケースも珍しくありません。

この記事では価格や数値の比較ではなく、「何を加工したいか」という視点から、使い分けの考え方を整理していきます。

そもそも何が違うのか、原理から考える

ファイバーレーザーとCO2レーザーは、光の波長が大きく異なります。この違いが、得意な素材の違いにつながっています。

ファイバーレーザーは金属に吸収されやすい波長を持つため、鉄・ステンレス・アルミなどの金属加工に向いています。切断スピードが速く、ランニングコストを抑えやすい傾向があるのも特徴です。

一方のCO2レーザーは、アクリル・木材・皮革・紙など非金属の素材に強みがあります。透明なアクリルをきれいに切ったり、木材に温かみのある彫刻を施したりする場面で選ばれることが多いです。

どちらが優れているというより、「相性のいい素材が違う」というだけの話だと捉えると、選びやすくなります。

たとえば看板・サイン業界ではアクリルの切断彫刻にCO2レーザーが使われることが多く、金属銘板や立体文字の縁取りにはファイバーレーザーが使われる場合もあります。

「うちの仕事はどちらが多いか」を棚卸しすることが、最初の一歩になります。

同じ金属でも、薄板の精密切断から厚板の力強い切断まで、求められる条件は様々です。ファイバーレーザーは出力によって対応できる板厚の目安が変わるため、現状の加工物の厚みを把握しておくことが重要です。

また「切る」だけでなく「彫る」「刻む」といった用途によっても、適した方式は変わってきます。CO2レーザーは木材やアクリルに深みのある彫刻表現がしやすく、ファイバーレーザーは金属への細かいマーキングに向いています。

用途が切断中心なのか、デザイン性の高い彫刻表現を求めるのかによっても、判断の軸は変わります。

多品種小ロットの現場では、金属加工と非金属加工の両方が発生することも少なくありません。そうした場合、無理にどちらか一方に絞らず、2台体制や両用タイプの機種を比較検討することも選択肢のひとつです。

自社の加工物リストを洗い出し、素材・板厚・求める仕上がりを整理したうえで相談すると、判断がしやすくなります。

文章だけで判断がつきにくい場合は、加工サンプルのご相談を通じて、実際の切断面や仕上がりを確認してみることをおすすめします。

A. 金属・非金属の両方に対応できるタイプの機種もあります。加工したい素材や用途を整理したうえで、導入相談の際にご希望をお伝えいただくとご案内しやすくなります。

A. ファイバーレーザーは金属加工に適した波長のため、透明なアクリルの加工には不向きとされる場合が多いです。アクリル加工にはCO2レーザーが向いている傾向があります。

A. 現状の加工物の中で最も頻度の高い素材・用途を基準に考えるのが一般的です。判断に迷う場合は、加工サンプルのご相談を通じて比較検討されることをおすすめします。

「この素材・この板厚は本当に切れる？」「うちの現場で内製化できる？」そんな疑問は、実際の加工サンプルでご確認いただくのが一番の近道です。ボスホスレーザーが、現場の課題に合わせて最適な機種と加工条件をご提案します。

ボスホスレーザー（代表林亮摩）
TEL 058-294-7333／FAX 058-294-0020
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