ファイバーとCO2、どちらを選ぶ？｜素材で決まる後悔しない選定基準

「レーザー加工機を導入したいが、ファイバーとCO2のどちらを選べばいいか分からない」というご相談は非常に多くいただきます。

見た目は似ていても、両者は加工できる素材も得意な作業もまったく異なります。選び方を誤ると「切りたい素材が切れない」という事態になりかねません。

結論から言えば、加工したい素材がどちらか一方に大きく依存します。まずは判断の軸を整理していきましょう。

結論：加工する素材で選ぶのが基本

ファイバーレーザーは金属専用で、鉄・ステンレス・アルミなどの切断や溶接、マーキングに向いています。金属を扱う板金加工や製缶業では第一候補になります。

一方CO2レーザーはアクリル・木材・革・紙などの非金属を得意とし、看板・クラフト・ディスプレイ製作の現場で多く選ばれています。厚みのあるアクリルの美しい断面切断もCO2の強みです。

• 金属メインの加工＝ファイバー
• 非金属メインの加工＝CO2
• 両方扱いたい場合は用途の比率で優先度を決める

ファイバーレーザーが向いている現場とは

ファイバーレーザーは金属に対する吸収効率が高く、鉄・ステンレス・アルミなどの切断や溶接、刻印を高速かつ安定して行えます。板金加工の内製化を検討する現場でよく選ばれます。

消耗品や光学系の構造がシンプルなため、CO2と比べてランニングコストを抑えやすい点も特長の一つです（条件により異なります）。

• 外注していた金属切断・溶接を内製化したい
• ステンレスやアルミなど反射材を扱う
• 刻印によるトレーサビリティ対応が必要

CO2レーザーが向いている現場とは

CO2レーザーはアクリル・木材・MDF・革・紙などの非金属素材を得意とし、切断だけでなく彫刻表現にも優れています。看板製作やクラフト、ディスプレイ製作の現場で広く使われています。

アクリルの透明な断面や、木材への繊細な彫り込みなど、金属加工では得られない表現力が求められる場面ではCO2が有力な選択肢になります。

• 看板・サイン・什器のデザイン加工
• 木工クラフトや記念品づくり
• 薄手のアクリル・紙・布などの切断彫刻

迷ったときの相談の進め方

「金属も非金属も両方扱う」という現場も少なくありません。その場合は、現在の受注比率や将来的に伸ばしたい加工内容を整理することが判断の第一歩になります。

実際の板厚・素材・仕上がりイメージをお伝えいただければ、加工サンプルのご相談や機種選定のアドバイスが可能です。数値や仕上がりは条件により異なるため、実物での確認をおすすめしています。

迷ったまま導入すると「思っていた加工ができない」という後悔につながりやすい部分です。早めのご相談が失敗を防ぐ近道です。

よくあるご質問

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