極厚板の切断は可能ですか？｜出力別の目安と検討の進め方

「うちの厚い板、レーザーで本当に切れるのか」という相談は少なくありません。外注していた極厚材を内製化したいけれど、機械の限界が分からず踏み出せない方も多いはずです。

結論から言うと、極厚板の切断は十分に可能です。ただし出力・素材・ガスの組み合わせ次第で、切断速度や仕上がりが大きく変わります。

この記事では極厚板切断の考え方と、導入相談の進め方を整理します。

極厚板とはどの程度の板厚を指すか

一般的に極厚板とは、軟鋼で20mmを超える、ステンレスやアルミで12〜16mm以上を指すことが多いです。この領域になると、エントリー機種の出力では切断速度が極端に落ちたり、切れ残りが出る場合があります。

ファイバーレーザーは高出力機種であれば厚板切断にも対応しますが、板厚が増すほど必要な出力・ガス圧・レンズ焦点の調整が重要になります。

• 軟鋼：高出力・酸素アシストで切断するケースが多い
• ステンレス：窒素切断では厚みに応じて速度が低下する傾向
• アルミ：高反射のため、より高出力が必要になる場合がある

極厚板切断に必要な出力と条件

極厚板を実用的な速度で切るには、相応の出力と設計が必要です。出力が不足していると、切断自体はできても速度が極端に遅くなり、生産性が下がります。

またアシストガスの選定も重要です。軟鋼の厚板では酸素アシストが一般的で、発熱反応を利用して力強く切断します。ステンレスやアルミでは窒素を用いますが、厚みが増すほどガス圧や焦点位置の管理がシビアになります。

切断面の品質（ドロス・バリの量）も板厚によって変わるため、実際の条件出しを確認することをおすすめします。

内製化のメリットと注意点

極厚板の切断を内製化できれば、外注していた厚物加工を社内で完結でき、納期短縮やコスト構造の見直しにつながる場合があります。多品種小ロットの厚板加工でも、都度の外注手配が不要になる点は大きな利点です。

一方で、高出力機種は設置スペース・電源容量・集塵排気などの設置環境を事前に確認する必要があります。導入前にこれらの条件を整理しておくことで、スムーズな稼働につながります。

• 設置スペースと搬入経路の確認
• 電源容量（三相200Vなど）の確認
• 集塵・排気設備の検討
• 加工したい素材・板厚の明確化

相談から機種選定までの進め方

極厚板切断を検討する際は、まず加工したい素材・板厚・想定生産量を整理した上でご相談いただくとスムーズです。実際の板材で加工サンプルをご相談いただくことで、切断速度や仕上がりのイメージをつかみやすくなります。

出力や機種の選び方は板厚だけでなく、生産量や将来の案件拡張も踏まえて検討することが大切です。無理のない機種選定のために、まずは導入相談から始めることをおすすめします。

よくあるご質問

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