精密板金向けレーザー加工ソリューション｜多品種小ロットを内製化で勝つ

「図面は毎回違う、ロットは小さい、納期は短い」——精密板金の現場は、この三重苦と日々向き合っています。

外注に頼ると、1点ものや試作ほど単価とリードタイムが膨らみ、「受けたいのに利益が出ない」案件が増えていきます。そこで効いてくるのが、レーザー切断・溶接の内製化による工程の主導権の確保です。

この記事では、精密板金業がレーザー加工機を導入して多品種小ロットでこそ収益を伸ばすための考え方を、ボスホスレーザーが整理します。

精密板金が抱える「小ロットほど儲からない」構造

多品種小ロットの現場では、外注比率が高いほど次の問題が起きます。

裏を返せば、ここを内製化できれば競合が断る案件を取り込み、利益率の高い小ロット・試作を主戦場にできます。

レーザー切断機に加えてレーザー溶接を組み合わせると、板取りから接合まで自社で完結し、工程間の待ちがなくなります。

「いまの受注構成と最大板厚」を教えていただければ、過不足のない構成をご提案します。

ボスホスレーザーは、機械の販売だけで終わりません。国内での最終組立・検査・調整を経て納入し、設置後は加工条件の初期設定、オペレーター教育、遠隔サポートまで伴走します。

A. 外注の最低料金・往復納期がなくなるため、小ロット・試作ほど内製化のメリットが大きくなります。受注構成をもとに投資回収の目安をご試算します。

A. はい。ボスホスレーザーはレーザー切断機とレーザー溶接機の両方をご提供し、工程をまとめて内製化できます。

A. 導入時の条件出しと操作教育、遠隔サポートで立ち上がりを支援します。未経験からの内製化もご相談ください。

A. 三相200V電源と設置スペース、アシストガス（窒素等）の供給がポイントです。事前に現場状況をうかがい、過不足なくご案内します。

「この素材・この板厚は本当に切れる？」「うちの現場で内製化できる？」そんな疑問は、実際の加工サンプルでご確認いただくのが一番の近道です。ボスホスレーザーが、現場の課題に合わせて最適な機種と加工条件をご提案します。

ボスホスレーザー（代表林亮摩）
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