試作・開発向けレーザー活用｜アイデアを当日に形にするスピード内製
試作のたびに外注に出して数日待つ——その間、開発は止まってしまいます。
レーザー加工を内製化すれば、図面から当日に試作品を形にでき、設計→試作→検証→改良のサイクルを一気に速められます。開発スピードがそのまま競争力になります。
開発スピードが競争力になる
試作の往復がなくなると、1日に何度も試作・検証を繰り返せます。「作って試す」のハードルが下がることで、アイデアの実現性を素早く見極められ、製品化までの期間を短縮できます。
試作で効くレーザーの強み
外注試作 vs 内製試作（目安）
導入のポイント
よくあるご質問
Q. CADデータからすぐ加工できますか？
A. はい。データから直接加工でき、金型レスで形状を素早く試せます。
Q. いろいろな素材を試したいです。
A. 金属・アクリル等を扱えます。試作で使う素材を教えていただければ最適構成をご提案します。
Q. 試作から量産に移行できますか？
A. 同じ機械で量産にも対応できます。試作で詰めた条件をそのまま活かせます。
Q. 少量でもメリットはありますか？
A. 試作は少量が前提です。スピードと検証回数の向上が最大のメリットです。
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まずは加工サンプル・お見積りからお試しください
「この素材・この板厚は本当に切れる？」「うちの現場で内製化できる？」そんな疑問は、実際の加工サンプルでご確認いただくのが一番の近道です。ボスホスレーザーが、現場の課題に合わせて最適な機種と加工条件をご提案します。
ボスホスレーザー（代表 林 亮摩）
TEL 058-294-7333／FAX 058-294-0020
メール lasermachine.com@gmail.com
〒502-0013 岐阜県岐阜市中川原4丁目47番地 サンマックスビル
| モデル | |
|---|---|
| レーザー形式 | |
| レーザークラス | |
| レーザーパワー | |
| レーザ波長 | |
| 寸法 | |
| 重量 | |
| 作業スペース | |
| 切断領域 | |
| 切断速度 | |
| 彫刻速度 | |
| 溶接速度 | |
| 溶接厚さ | |
| 最大マーキング速度 | |
| 最小分解能 | |
| 最高解像度 | |
| 再設定位置決め精度 | |
| プロッタ駆動方式 | |
| 加工テーブル昇降タイプ | |
| 最大テーブル上昇能力 | |
| 最大速度 | |
| 最大加速度 | |
| 電圧 | |
| 総電力 | |
| 力率 | |
| オペレーティングの温度 | |
| オペレーティングの湿度 | |
| オペレーティングシステム | |
| 制御用ソフトウェア | |
| 冷却機 | |
| 安全装置 | |
| 制御用PCとの接続 | |
| 繊維の長さ | |
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