アシストガスの使い分け｜酸素・窒素・エアで切断品質とコストを最適化
レーザー切断の仕上がりとコストを左右する重要な要素が、アシストガスです。
酸素・窒素・エアにはそれぞれ得意分野があり、素材と板厚、仕上げ要求に応じて使い分けるのがプロのコツ。この記事で、ガス選びの考え方を整理します。
3種類のガスの特性
素材・板厚別の使い分け
コストとのバランス
窒素は品質に優れますが、使用量が多いとコストがかさみます。そこで、薄板や品質要求の低い加工はエアに切り替えるなど、加工ごとにガスを使い分けるとランニングコストを抑えられます。窒素を多用するなら生成機の導入も有効です。
ガス選びのポイント
よくあるご質問
Q. 窒素とエアはどう使い分けますか？
A. 仕上げ重視や無酸化が必要なら窒素、コスト重視の薄板はエアが目安です。加工内容で選びます。
Q. 酸素切断の端面が黒いのはなぜ？
A. 酸素は酸化反応を使うため端面が酸化します。無酸化にしたい場合は窒素を使います。
Q. エアだけで運用できますか？
A. 薄板や品質要求の低い加工ではエア中心の運用も可能です。要求に応じて使い分けます。
Q. 窒素コストを下げたいです。
A. 使用量が多いなら窒素生成機で大きく圧縮できます。使用量から試算します。
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まずは加工サンプル・お見積りからお試しください
「この素材・この板厚は本当に切れる？」「うちの現場で内製化できる？」そんな疑問は、実際の加工サンプルでご確認いただくのが一番の近道です。ボスホスレーザーが、現場の課題に合わせて最適な機種と加工条件をご提案します。
ボスホスレーザー（代表 林 亮摩）
TEL 058-294-7333／FAX 058-294-0020
メール lasermachine.com@gmail.com
〒502-0013 岐阜県岐阜市中川原4丁目47番地 サンマックスビル
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| レーザーパワー | |
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| 溶接速度 | |
| 溶接厚さ | |
| 最大マーキング速度 | |
| 最小分解能 | |
| 最高解像度 | |
| 再設定位置決め精度 | |
| プロッタ駆動方式 | |
| 加工テーブル昇降タイプ | |
| 最大テーブル上昇能力 | |
| 最大速度 | |
| 最大加速度 | |
| 電圧 | |
| 総電力 | |
| 力率 | |
| オペレーティングの温度 | |
| オペレーティングの湿度 | |
| オペレーティングシステム | |
| 制御用ソフトウェア | |
| 冷却機 | |
| 安全装置 | |
| 制御用PCとの接続 | |
| 繊維の長さ | |
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