BOSHOS-RD1332D｜CO2レーザー加工機（大判・高生産タイプ）
「大判素材を、もっと速く・もっと数多く加工したい」——BOSHOS-RD1332D は生産性を重視した大判CO2レーザー加工機です。
広い加工エリアで、アクリル・木材などの切断彫刻を効率よくこなし、看板・ディスプレイ・内装の量産を後押しします。
BOSHOS-RD1332Dでできること
大判素材の切断彫刻を効率よく処理。看板・ディスプレイ・内装パーツの量産で、加工待ちを減らしてリードタイムを短縮します。
こんな現場で活躍
主な仕様の目安
加工範囲・出力・対応素材はご用途に合わせてご案内します。正確な仕様はお問い合わせください。
ボスホスレーザーの安心
BOSHOS-RD1332Dは国内で最終組立・検査・調整を経てお届けします。操作教育や遠隔サポートなど、国内サポート体制で安心してお使いいただけます。
よくあるご質問
Q. 金属も切れますか？
A. CO2レーザーは非金属が得意です。金属加工はファイバーレーザーをご提案します。
Q. アクリルの断面はきれいですか？
A. 磨いたような透明な断面に仕上がります。
Q. 詳しい加工範囲を知りたいです。
A. 型番に応じた加工範囲があります。正確な寸法はお問い合わせください。
Q. 木の彫刻もできますか？
A. 温かみのある焼き彫りができます。樹種・厚みに合わせて調整します。
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まずは加工サンプル・お見積りからお試しください
「この素材・この板厚は本当に切れる？」「うちの現場で内製化できる？」そんな疑問は、実際の加工サンプルでご確認いただくのが一番の近道です。ボスホスレーザーが、現場の課題に合わせて最適な機種と加工条件をご提案します。
ボスホスレーザー（代表 林 亮摩）
TEL 058-294-7333／FAX 058-294-0020
メール lasermachine.com@gmail.com
〒502-0013 岐阜県岐阜市中川原4丁目47番地 サンマックスビル
| モデル | BOSHOS-RD1332D |
|---|---|
| レーザー形式 | 水冷式 CO2レーザー管 |
| レーザークラス | |
| レーザーパワー | 150 W ±10% |
| レーザ波長 | 10600 nm |
| 寸法 | 1950 × 4240 × 1230 mm |
| 重量 | 912 kg |
| 作業スペース | 1300 × 3200 mm |
| 切断領域 | |
| 切断速度 | 0.1 ～ 2000 mm/sec |
| 彫刻速度 | 0.1 ～ 2000 mm/sec |
| 溶接速度 | |
| 溶接厚さ | |
| 最大マーキング速度 | |
| 最小分解能 | 0.025 mm |
| 最高解像度 | 1000 dpi |
| 再設定位置決め精度 | ≦±0.05 mm |
| プロッタ駆動方式 | X軸 : 3相ステッピングモーター Y軸 : 2相ステッピングモーター |
| 加工テーブル昇降タイプ | 固定 |
| 最大テーブル上昇能力 | |
| 最大速度 | |
| 最大加速度 | |
| 電圧 | AC100V～110V |
| 総電力 | ＜ 720W |
| 力率 | 84 % |
| オペレーティングの温度 | 1-35 ℃ |
| オペレーティングの湿度 | 5-95 % |
| オペレーティングシステム | |
| 制御用ソフトウェア | RDWorksV8 |
| 冷却機 | 自動水冷機 CW5200（付属品） |
| 安全装置 | |
| 制御用PCとの接続 | USBケーブル / LANケーブル |
| 繊維の長さ | |
| 製品紹介ver2_img | |
| 製品紹介ver2_title | |
| 製品紹介ver2_txt |
ダブルプラットフォーム
ナイフブレードとハニカムプラットフォームで、切断も彫刻もできます。
高精度レーザー
レーザー光を高密度に集束することで、安定した均質な照射性能を提供します。
出力効率が高く、高速・高精度の加工を実現します。
特殊なプロセスでレーザーをフォーカスすることで光が鋭くなり、深い彫刻が可能です。
精密な図柄や文字も鮮明に仕上げることができます。
簡単操作の排送風機
電源コードを接続するだけでファンが起動するため、特別な設定やスイッチ操作は不要です。
Machine Advantage
高精度リニアガイド
シルバーガイドレールの採用により、高精度な位置決めと優れた耐久性を実現。
高負荷環境でも安定したパフォーマンスを発揮し、スムーズで信頼性の高い動作を提供します。
レンズ仕様とレーザー性能
U.S. II-VI製の高強度金メッキレンズと非球面フォーカスレンズを採用しています。
高いフォーカス精度と透過率を持ち、光束の伝導過程での損失を最小限に抑えます。
そのため光は均一で斑が少なく、加工品質を高く維持できます。
また、レーザーシステムは長時間稼働でも高効率かつ低コストで運用可能です。
業界での応用
木材、有機ガラス、プラスチック、衣類、紙、皮革、ゴムなどの非金属材料に対応しています。
