ステンレス（SUS304/316）のレーザー加工ガイド｜切断・溶接・刻印のコツ

ステンレス（SUS304/316）は、看板から厨房機器、装置部品まで幅広く使われる素材です。しかし「切断面が変色する」「溶接で歪む・もらいサビが出る」など、ステンレスならではの注意点もあります。

この記事では、ステンレスのレーザー加工（切断・溶接・刻印）を失敗なく仕上げるコツを、ボスホスレーザーが基礎から整理します。

ステンレス切断｜変色とバリを防ぐ

ステンレス切断は窒素アシストが基本です。酸素を使うと端面が酸化して変色しますが、窒素なら無酸化で銀白色のまま、バリの少ない端面に仕上がります。仕上げ重視の部品ほど窒素切断が効きます。

レーザー溶接は入熱が小さく、ステンレスの歪みを抑えられます。また、鉄の粉や工具の鉄分が付着するとそこからサビる「もらいサビ」に注意。ステンレス専用の工具・置き場を分けると安心です。

A. 酸素切断では酸化変色します。窒素アシストに切り替えると無酸化で銀白色の端面になります。

A. 基本的な加工方法は同様ですが、条件の微調整で最適化します。用途に応じてご提案します。

A. 鉄分の付着を避けることが重要です。ステンレス専用の工具・作業場所を分けると効果的です。

A. はい。マーキングで変色・刻印が可能です。トレーサビリティ用のQRやシリアルにも対応します。

「この素材・この板厚は本当に切れる？」「うちの現場で内製化できる？」そんな疑問は、実際の加工サンプルでご確認いただくのが一番の近道です。ボスホスレーザーが、現場の課題に合わせて最適な機種と加工条件をご提案します。

ボスホスレーザー（代表林亮摩）
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